1、堵管原因
正常情况下,湖南混凝土拖泵送管道中心构成柱状流体,呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆,水泥浆层作为一种光滑剂与管壁触摸,骨料之间基本上不发生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻,后边的骨料运动速度因受影响而逐步滞缓,致使管道内粗骨料构成集结,支撑粗骨料的砂浆被挤走,余下来的间隙由小骨料填补。这样,骨料密度增大,使该段管道内调集物沿管道径向胀大,水泥浆光滑层被破坏,运动阻力增大,速度变慢,直至运动停止而发生阻塞。
2、堵管位置的判别及扫除方法
(1)进料口处的阻塞
现象:泵送动作及液压体系均正常,无反常声音和振荡,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而阻塞。
扫除方法:使泵反向工作以破坏结块,使混凝土回到料斗从头搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以扫除。
(2)分配阀出料口处的阻塞
现象:泵送体系动作忽然中断,并且有反常声响,设备有较强振荡,但管道内无相应振。扫除方法:往料斗内倒入15~30L水泥浆,反复正、反向发动泵,迫使通路打开。如果此法无效,也只能人工扫除,拆下相连管,去掉阀内杂物。
(3)S管阀处阻塞
现象:S管阀处阻塞是逐步构成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲刷,致使混凝土残留在S管内,天长日久逐步加厚,堆积固结,造成阻塞。扫除方法:泵送混凝土结束后,必定要用高压水将泵体和S管冲刷洁净。当冲刷无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至洁净停止。
(4)混凝土运送管道阻塞
现象:当运送压力逐步增高,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振荡,管路也伴有强烈的振荡和位移时,可判定是管道阻塞。阻塞部位的判别:阻塞一般发生在弯管、锥管,以及有振荡的地段。此刻,可用小锤沿管路击打,声音烦闷处为阻塞处;声音清脆处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有刺耳声为阻塞处。扫除方法:当发生堵管时,应立即采纳反复进行正、回转泵的方法,逐步使泵出口的混凝土吸回料斗从头拌合后再运送。也可用木锤敲击的方法,结合正、回转泵,使之疏通;当上述方法无效时,阐明阻塞严峻。查明阻塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲刷,待清理洁净后,再接好管道继续湖南混凝土输送泵泵送混凝土工作。