1、堵管原因
正常情况下，湖南混凝土拖泵送管道中心构成柱状流体，呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种光滑剂与管壁触摸，骨料之间基本上不发生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后边的骨料运动速度因受影响而逐步滞缓，致使管道内粗骨料构成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补。这样，骨料密度增大，使该段管道内调集物沿管道径向胀大，水泥浆光滑层被破坏，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而发生阻塞。
2、堵管位置的判别及扫除方法
（1）进料口处的阻塞
现象：泵送动作及液压体系均正常，无反常声音和振荡，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而阻塞。
扫除方法：使泵反向工作以破坏结块，使混凝土回到料斗从头搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以扫除。
（2）分配阀出料口处的阻塞
现象：泵送体系动作忽然中断，并且有反常声响，设备有较强振荡，但管道内无相应振。扫除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反向发动泵，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工扫除，拆下相连管，去掉阀内杂物。
（3）Ｓ管阀处阻塞
现象：S管阀处阻塞是逐步构成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲刷，致使混凝土残留在S管内，天长日久逐步加厚，堆积固结，造成阻塞。扫除方法：泵送混凝土结束后，必定要用高压水将泵体和S管冲刷洁净。当冲刷无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至洁净停止。
（4）混凝土运送管道阻塞
现象：当运送压力逐步增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振荡，管路也伴有强烈的振荡和位移时，可判定是管道阻塞。阻塞部位的判别：阻塞一般发生在弯管、锥管，以及有振荡的地段。此刻，可用小锤沿管路击打，声音烦闷处为阻塞处；声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为阻塞处。扫除方法：当发生堵管时，应立即采纳反复进行正、回转泵的方法，逐步使泵出口的混凝土吸回料斗从头拌合后再运送。也可用木锤敲击的方法，结合正、回转泵，使之疏通；当上述方法无效时，阐明阻塞严峻。查明阻塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲刷，待清理洁净后，再接好管道继续湖南混凝土输送泵泵送混凝土工作。
